Оборудование для пиролиза осадка

В анаэробных условиях органические отходы подвергаются термическому крекингу посредством высокотемпературной карбонизации, в результате чего образуется ценная газовая фаза (пиролизный газ) и твердая фаза (биоуголь) в зависимости от соотношения углерода и водорода. Как газовая фаза, так и твердая фаза могут быть переработаны. Среди них пиролизный газ обладает определенной горючестью и может рекуперировать энергию, в то время как биоуголь обладает пористыми свойствами и подходит для использования в качестве адсорбента и удобрения на основе углерода. Полный комплект оборудования для пиролиза осадка обеспечивает эффективный способ уменьшения количества осадка, безвредности и использования ресурсов.

Приложение к продукту:

Приложение к продукту:


Keywords: Оборудование для пиролиза осадка

  • Описание
  • Принципиальная схема
  • Параметр
  • Результат
    • Название товара: Оборудование для пиролиза осадка

    В анаэробных условиях органические отходы подвергаются термическому крекингу посредством высокотемпературной карбонизации, в результате чего образуется ценная газовая фаза (пиролизный газ) и твердая фаза (биоуголь) в зависимости от соотношения углерода и водорода. Как газовая фаза, так и твердая фаза могут быть переработаны. Среди них пиролизный газ обладает определенной горючестью и может рекуперировать энергию, в то время как биоуголь обладает пористыми свойствами и подходит для использования в качестве адсорбента и удобрения на основе углерода. Полный комплект оборудования для пиролиза осадка обеспечивает эффективный способ уменьшения количества осадка, безвредности и использования ресурсов.

    Принцип работы:
          В анаэробных условиях органические отходы подвергаются термическому крекингу посредством высокотемпературной карбонизации, в результате чего образуется ценная газовая фаза (пиролизный газ) и твердая фаза (биоуголь) в зависимости от соотношения углерода и водорода. Как газовая фаза, так и твердая фаза могут быть переработаны.

         Среди них пиролизный газ обладает определенной горючестью и может рекуперировать энергию, в то время как биоуголь обладает пористыми свойствами и подходит для использования в качестве адсорбента и удобрения на основе углерода.

         Полный комплект оборудования для пиролиза осадка обеспечивает эффективный способ уменьшения количества осадка, безвредности и использования ресурсов.


     Характеристики оборудования:

    • Альтернативные технологии сжигания отходов, эффективно предотвращающие образование диоксинов.
    • При определенных условиях может быть достигнута энергетическая самодостаточность, а образующийся пиролизный газ может быть переработан и использован в качестве топлива для термических печей, что значительно снижает эксплуатационные расходы.
    • Использование нагрева в печи с несколькими горелками для обеспечения стабильной и надежной эффективной пиролизной обработки осадка.
    • Уникальная конструкция уплотнительной конструкции и система защиты от азота снижают риски для безопасности
    • По сравнению с системами сжигания, выбросы углекислого газа составляют лишь десятую часть от них, что соответствует важности сокращения выбросов в рамках глобальной политики "двойного использования углерода".
    • Конечным продуктом является биоуголь (фиксированный углерод) с содержанием углерода 61%, воды ≤ 0,1% и органики ≤ 0,3%.
    • Внедрение полностью автоматической системы управления ПЛК позволяет снизить трудозатраты.

    Адаптироваться к материалам:

    • Маслянистый шлам, нефтяной шлам, буровой раствор, отработанное моторное масло
    • Отходы органических растворителей, краски и ее остатков
    • Различные смешанные неизвестные органические смеси
    • Изделия из кожи: Раздробленная кожаная пена, очищенная кожа, остатки кожи
    • Кухонные отходы
    • Бытовые органические отходы
    • Различные органические отходы, опасные органические отходы
    • Подача: Материал поступает в пиролизную печь из влажного входа для пиролиза.
    • Выгрузка: биоуголь после пиролиза выгружается из разгрузочного конца пиролизной печи.
    • Пиролизный газ: Пиролизный газ, образующийся в процессе пиролиза, может заменить природный газ в качестве топлива и вернуться в пиролизную печь для сжигания.
    • Дымовые газы: Дымовые газы отделяются циклоном и выводятся вентилятором из печи.
    • Нижняя часть пиролизной печи оборудована горелкой на природном газе, которая может выполнять высокотемпературный и низкотемпературный пиролиз. Автоматическая настройка на высокий, низкий уровень или прекращение огня в зависимости от контроля температуры.

     

     

  • номер моделиОбрабатывающая мощность

    KC-RJX-10T

    10t/d

    KC-RJX-15T

    15t/d

    KC-RJX-25T

    25t/d

    KC-RJX-60T

    60t/d

    KC-RJX-120T

    120t/d

  • (Рисунок слева) - это фотография осадка после высыхания. Осадок высушивается с содержанием влаги от 80% до 8% с помощью сушилки.

    (Рисунок справа) - это фотография осадка после пиролиза. Высушенный осадок с влажностью 8% подвергают пиролизу в пиролизной печи. Биоуголь образуется после пиролиза (содержание углерода в биоугле составляет 61%, а содержание влаги < 0,1%, содержание органических веществ <0,3%).