Статическая сушилка с кипящим слоем
1. Неорганические соли: сушка влажного осадка хлорида калия, хлорида натрия, сульфата калия, хлорида аммония и т. д. 2. Химическое сырье: сушка гранулированных материалов, таких как бикарбонат натрия, карбонат натрия и цитрат натрия. 3. Переработка полезных ископаемых: сушка влажных материалов, таких как фосфатная руда, известняковый порошок и флюоритовый порошок. 4. Пищевая и фармацевтическая промышленность: сушка маловязких материалов, таких как крахмал, белковый порошок и гранулы для препаратов традиционной китайской медицины (материал может быть модифицирован до пищевой марки 304/316L).
Приложение к продукту:
Keywords: Статическая сушилка с кипящим слоем
- Описание
- Принципиальная схема
- Параметр
- Результат
-
A. Основные технологические принципы
1. Распределение материала и подача воздуха
1) Влажный материал непрерывно и равномерно распределяется по пористой распределительной пластине внутри сушилки с помощью питателя.
2) Одновременно чистый горячий воздух, генерируемый воздухонагревателем, подается в сушилку снизу распределительной пластины с помощью вытяжного вентилятора.
2. Флюидизация («кипение»)
1) Когда горячий воздух проходит через небольшие отверстия в распределительной пластине с постоянной скоростью, над пластиной образуется равномерный поток воздуха.
2) Этот поток воздуха оказывает восходящее сопротивление на частицы материала. Когда это сопротивление превышает собственный вес частиц, частицы материала на слое начинают взвешиваться, и трение между ними исчезает.
3) В этот момент весь слой материала становится текучим, подобно кипящей жидкости. Это состояние называется «псевдоожиженным» или «кипящим». 3. Эффективный тепломассообмен
1) В псевдоожиженном состоянии каждая частица материала полностью окутана горячим воздухом, что увеличивает площадь контакта газа и твёрдой фазы. 2) Теплопередача: Тепло от горячего воздуха быстро и равномерно передаётся каждой частице материала.
3) Массообмен: Влага, содержащаяся в материале, быстро нагревается и испаряется, затем рассеивается на поверхности частицы и уносится потоком горячего воздуха.
4) Этот прямой контакт с большой площадью делает процесс сушки чрезвычайно быстрым и эффективным.
4. Классификация и выгрузка
1) Высушенный материал движется вперёд по слою. Регулируя наклон слоя или высоту выпускного водослива, можно контролировать время пребывания материала в слое, обеспечивая соответствие влажности заданному стандарту.
2) Высушенный продукт выгружается через выпускное отверстие и поступает на следующий этап процесса (например, охлаждение или просеивание). 3) Мелкие частицы пыли захватываются потоком воздуха и выводятся из верхней части сушилки в виде отработанного газа, попадая в последующую систему пылеудаления.B. Функции основных компонентов:
1. Многоканальная распределительная пластина: основной компонент, обеспечивающий равномерное распределение воздушного потока, предотвращающий образование «каналов» или «мертвых зон» и играющий ключевую роль в достижении равномерного псевдоожижения.
2. Короб горячего воздуха: стабилизирует и выравнивает поток воздуха перед поступлением в распределительную пластину. 3. Сушильный слой: обычно разделен на несколько сушильных секций, при этом температура и объем воздуха в разных зонах могут регулироваться по мере необходимости для достижения точной сушки.C. Подходящие материалы
1. Неорганические соли: сушка влажного осадка хлорида калия, хлорида натрия, сульфата калия, хлорида аммония и т. д.
2. Химическое сырье: сушка гранулированных материалов, таких как бикарбонат натрия, карбонат натрия и цитрат натрия.
3. Переработка полезных ископаемых: сушка влажных материалов, таких как фосфатная руда, известняковый порошок и флюоритовый порошок.
4. Пищевая и фармацевтическая промышленность: сушка маловязких материалов, таких как крахмал, белковый порошок и гранулы для препаратов традиционной китайской медицины (материал может быть модифицирован до пищевой марки 304/316L).
-
-
Технические характеристики Мощность переработки (влажный осадок/сухой материал) Размеры устройства (длина × ширина × высота) Параметры структуры ядра Рабочие параметры KC-LHC-150 150t/h 9.2m×3.3m×8m Площадь псевдоожиженного слоя: 22 м²
Непровисающая решетка: нержавеющая сталь SUS316L, шаг ячеек 8 мм
Объем воздухозаборника: 24 м³Температура горячего воздуха: 200–300 °C
Температура материала на выходе: 120–170 °C
Степень удаления влаги: 98%
Тепловой КПД: ≥82%
Рабочее давление: от -500 до +300 ПаKC-LHC-100 100t/h 7.5m×3m×7m Площадь псевдоожиженного слоя: 18 м²
Непровисающая решетка: нержавеющая сталь SUS316L, шаг ячеек 8 мм
Объем воздухозаборника: 20 м³Температура горячего воздуха: 200–280 °C
Температура материала на выходе: 120–160 °C
Степень удаления влаги: ≥98%
Тепловой КПД: ≥80%
Рабочее давление: от -500 до +300 ПаKC-LHC-80 80t/h 7m×2.5m×6m Площадь псевдоожиженного слоя: 13 м²
Непровисающая решетка: нержавеющая сталь SUS316L, шаг ячеек 8 мм
Объем воздухозаборника: 15 м³Температура горячего воздуха: 200–280 °C
Температура материала на выходе: 120–160 °C
Степень удаления влаги: ≥98%
Тепловой КПД: ≥80%
Рабочее давление: от -500 до +300 ПаKC-LHC-50 50t/h 6.2m×2m×5m Площадь псевдоожиженного слоя: 10 м²
Непровисающая решетка: нержавеющая сталь SUS316L, шаг ячеек 8 мм
Объем воздухозаборника: 15 м³Температура горячего воздуха: 200–260 °C
Температура материала на выходе: 120–150 °C
Степень удаления влаги: ≥98%
Тепловой КПД: ≥78%
Рабочее давление: -500–+300 Па -
Previous: Горизонтальная дисковая сушилка
Вам также может понравиться
Оставить сообщение
Мы свяжемся с вами в ближайшее время
Эксперты и пионеры области сушки и пиролиза шлама в Китае.
Контакт
Расположение: 1-208, Промышленное здание, № 555 Северный проспект Панью, район Панью, Гуанчжоу, Китай.