1. Неорганические соли: сушка влажного осадка хлорида калия, хлорида натрия, сульфата калия, хлорида аммония и т. д. 2. Химическое сырье: сушка гранулированных материалов, таких как бикарбонат натрия, карбонат натрия и цитрат натрия. 3. Переработка полезных ископаемых: сушка влажных материалов, таких как фосфатная руда, известняковый порошок и флюоритовый порошок. 4. Пищевая и фармацевтическая промышленность: сушка маловязких материалов, таких как крахмал, белковый порошок и гранулы для препаратов традиционной китайской медицины (материал может быть модифицирован до пищевой марки 304/316L).

Реактор аэробной ферментации с векторной аэрацией представляет собой герметичный интегрированный реактор с высокой степенью интенсификации; Полностью закрытый, энергосберегающий, эффективный, экологически чистый, гибкий в эксплуатации и низкие эксплуатационные расходы; Он включает в себя устройство подачи, устройство разгрузки, устройство дезодорации и устройство ферментации; Использование производителя не требует строительства заводского здания, а одна единица оборудования эквивалентна интенсивному химическому заводу; Оснащенный полным набором устройств очистки выхлопных газов брожения, производимые выхлопные газы соответствуют национальному стандарту GB14554.

Основной корпус силоса представляет собой закрытую стальную конструкцию квадратной или конической формы.Бункер для хранения состоит из корпуса силоса, входной решетки/загрузочного отверстия, гидравлического ползуна/вибрационного двигателя, измерителя уровня материала, выпускного отверстия для дезодорирующего воздуха. /отверстие для удаления пыли и т. д. Стальные детали конструкции (опорные платформы доступа, поручни, лестницы, все соединительные аксессуары, анкерные болты) и другие аксессуары. Толщина стального листа, антикоррозийная и износостойкость внутренней стенки силоса соответствуют национальным стандартам, а все сварные швы проверяются в соответствии с правилами класса B GBll345.

Процесс формирования охлаждающего материала, жидкость расплава материала с низкой температурой плавления в тарелке материала контактирует с поверхностью охлаждаемого барабана, образуя слой мембраны материала на поверхности барабана, внутренняя часть барабана уменьшает температуру материала путем распыления, усиленного охлаждения и теплопередачи, охлаждения мембраны, затвердевания формования, после формования мембрана материала была лопатой скребка и стала пластинчатым продуктом. Оборудование приспособлено для одноступенчатого формирования охлаждающих узлов материалов с низкой температурой плавления.